Pengoperasian dan perawatan yang benar tidak hanya dapat secara efektif mengurangi kegagalan peralatan dari mesin pembesar pipa otomatis penuh dan meningkatkan produksi, tetapi juga memperpanjang masa pakai mesin pembesar pipa otomatis penuh. Hal ini tidak hanya dapat mendatangkan keuntungan langsung tetapi juga secara efektif menghemat biaya. Oleh karena itu, pelatihan rutin karyawan tentang pengetahuan perawatan peralatan telah menjadi bagian yang tak terpisahkan dari perusahaan.
Berikut ini adalah metode perawatan mesin pembesar pipa otomatis penuh:
1. Pertama-tama nyalakan pompa udara dari mesin pembesar pipa otomatis penuh untuk mengisi silinder mesin pembesar dengan udara bertekanan dan periksa tekanan barometer untuk memastikan bahwa setiap silinder dapat bekerja secara normal; periksa jumlah penyimpanan oli di tangki oli hidrolik untuk memastikan bahwa setiap silinder hidrolik dapat bekerja secara normal.
2. Sesuai dengan persyaratan produksi mesin pembesar pipa yang sepenuhnya otomatis, ganti cetakan dan perlengkapan pembesar untuk menyesuaikan tinggi platform, lebar roda putar, tinggi motor pemandu pipa, dan posisi sakelar fotolistrik agar putaran dan pembesaran pipa menjadi normal. 3. Tambahkan oli pelumas yang sesuai ke setiap posisi kerja seperti menekan pipa, menjepit pipa, dan mengembangkan pipa agar setiap posisi kerja dapat beroperasi dengan lancar.
4. Periksa apakah sakelar kontrol fotolistrik, motor, dan sistem pemanas dari mesin pelebar pipa otomatis penuh dalam keadaan normal. Jika ada kelainan, segera ganti dan perbaiki.
5. Atur parameter yang berbeda seperti waktu suhu pemanasan, waktu pemindahan tabung pemanas, dan waktu pendinginan untuk pipa dengan spesifikasi dan model yang berbeda. Mulai mengembang saat suhu pemanasan mencapai nilai yang ditetapkan dan stabil.
