Kekurangan Mesin Pengupas Kulit

Lebar veneer yang direncanakan sempit, biasanya 300mm untuk keperluan khusus.
1. Kecepatan rendah dan torsi besar. Dibandingkan dengan motor elektromagnetik, fitur paling signifikan dari motor ultrasonik adalah keluaran torsi tinggi pada kecepatan rendah. Kepadatan torsi (rasio torsi terhadap berat) motor ultrasonik lebih dari 100 hingga 1000 kali lipat dari motor elektromagnetik.
2. Strukturnya sederhana dan fleksibel, serta bentuk gerakannya beragam. Motor ultrasonik umumnya terdiri dari stator dan rotor (atau badan yang bergerak), dan stator serta rotor motor dapat dengan mudah diintegrasikan dengan bagian tetap dan bagian yang bergerak dari sistem gerak. Motor ultrasonik memiliki berbagai bentuk struktur yang fleksibel seperti cincin, pelat melingkar, pelat persegi, silinder, dan bola, dan sangat mudah untuk mewujudkan berbagai bentuk gerakan, seperti gerakan rotasi, gerakan linier, gerakan bidang dua dimensi, dan gerakan tiga dimensi.
3. Masalah masa pakai, kebisingan, dan keandalan. Karena sebagian besar penggerak motor ultrasonik adalah tipe kontak, hal ini pasti akan menimbulkan masalah kehilangan gesekan antara stator dan rotor.
Saat ini, masa kerja berkelanjutan dari motor ultrasonik berdaya rendah yang dikembangkan umumnya sekitar beberapa ribu jam. Motor ultrasonik memiliki masa pakai yang pendek, keandalan yang buruk, dan operasi yang tidak stabil, yang merupakan masalah mendesak yang membatasi kepraktisan dan industrialisasinya dan perlu dipecahkan. Namun, dalam beberapa situasi dengan sifat kerja khusus atau persyaratan khusus untuk motor, motor ultrasonik masih dapat memberikan keuntungan penuh dari kepadatan torsi yang besar, struktur yang fleksibel, tidak ada gangguan elektromagnetik, dan torsi penahan statis yang besar. Motor ultrasonik banyak digunakan dalam kedirgantaraan, peralatan finishing, industri otomotif, instrumen ilmiah atau peralatan medis dengan medan magnet yang kuat atau persyaratan untuk medan magnet, instrumentasi presisi, peralatan otomasi kantor, mesin mikro, industri militer dan industri pemrosesan semikonduktor dan bidang terkait lainnya. . Kiri dan kanan atau lebih sempit, semua perlu disambung, tingkat pemanfaatan kayu rendah, dan produktivitas perencanaan hanya sekitar 10% dari pemotongan putar; mesin perencanaan yang digunakan saat ini hanya memotong kayu tipis.